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© dmitry naumov dreamstime.com Elektronikproduktion | 25 November 2013

Sembach engagiert sich weiter für Klimaschutz

Die Produktion Technischer Keramik ist ein energieintensiver Prozess, der gro├če Mengen an W├Ąrmeenergie f├╝r den Sinterprozess und elektrische Energie f├╝r Maschinen und Anlagen erfordert.
Sembach Technical Ceramics ist sich seiner Verantwortung zum nachhaltigen Handeln bewusst und stellt sich dieser Herausforderung kontinuierlich. Aktuell setzt das Unternehmen aus Lauf ein betriebliches Gesamtenergiekonzept um, das in Zusammenarbeit mit Institut f├╝r Energietechnik an der Ostbayerischen Technischen Hochschule Amberg-Weiden entwickelt wurde. Das Konzept hat die bereits umgesetzten Ma├čnahmen sowie weitere Energieeinsparm├Âglichkeiten und daf├╝r notwendige Investitionen analysiert und kommt zu folgendem Ergebnis: Potenzial f├╝r Verbesserung und Ma├čnahmen zur Effizienzsteigerung bieten sich im Bereich der Druckluftversorgung, der Abw├Ąrme- und Warmluftnutzung, der Abgasf├╝hrung sowie mittels Umr├╝stung der Heiz├Âlbrenner auf Gasbrenner. Erste Ma├čnahmen schon in der Erhebungsphase ergriffen Thomas Wehmer, Managementsystem-Beauftragter bei Sembach, best├Ątigt: ÔÇ×Im Rahmen der Datenerhebung hat sich schon gezeigt, in welche Richtung es geht. Wir haben nicht gewartet, bis das Konzept komplett fertig war, sondern haben bereits in der Erhebungsphase Priorit├Ąten f├╝r Energieeffizienzsteigerungen ermittelt und sofort umgesetzt.ÔÇť Derzeit werden bei Sembach die Heiz├Âlbrenner auf Gasbrenner umger├╝stet ÔÇô f├╝r ein Einsparpotential von ├╝ber 50.000 Euro pro Jahr, wodurch eine Amortisation w├Ąhrend nur einer Heizperiode m├Âglich ist. Einen weiteren Ankn├╝pfungspunkt f├╝r Effizienzsteigerungen bietet die Druckluftversorgung: Sembach hat den Netzdruck auf das maximal ben├Âtigte Niveau gesenkt, eine intelligente Steuerung installiert und eine W├Ąrmer├╝ckgewinnung an den Kompressoren nachger├╝stet. Die W├Ąrmer├╝ckgewinnung des Kompressors in der Presserei wurde an den Heizkreis der Verwaltung angebunden. Etwa 60 Prozent des thermischen Leistungsbedarfs f├╝r die R├Ąume im Verwaltungsgeb├Ąude kann auf diese Weise abgedeckt werden. Insgesamt k├Ânnte die Abw├Ąrmenutzung aller Kompressoren und ├ľfen bis zu 85 Prozent des kompletten W├Ąrmenergiebedarfs der Firma decken. Es m├╝sste im Winter nur noch minimal zugeheizt werden, die Gesamtkosten f├╝r die ben├Âtigte W├Ąrmemenge k├Ânnten sich um ein Drittel pro Jahr verringern, der CO2-Aussto├č k├Ânnte halbiert werden und die notwendigen Investitionen w├╝rden sich nach derzeitigem Stand f├╝r Energiebezugskosten innerhalb von zweieinhalb Jahren amortisieren. Investitionen gehen nicht verloren Mit dem neuen Gesamtenergiekonzept f├╝hrt Sembach seine bisherige Umweltschutz- und Energieeffizienz-Strategie fort. Der Anbieter f├╝r Technische Keramik hat bereits im Sommer 2012 ein Energiemanagementsystem zus├Ątzlich zum Umweltmanagementsystem eingef├╝hrt und ist damit einer der ersten Hersteller Technischer Keramik, die nach der neuen Energiemanagement-Norm ISO 50001 zertifiziert sind. ÔÇ×Unser Gesamtenergiekonzept ist nat├╝rlich auch auf die Zukunft ausgerichtet, da es auch die Energienutzung unseres geplanten Neubaus einbezieht. Alle bisherigen Investitionen k├Ânnten am neuen Standort ├╝bernommen werden, w├Ąren also nicht verlorenÔÇť, so Thomas Wehmer.
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2019.02.15 09:57 V12.1.1-2