Fabrizio, vielen Dank, dass du dir heute Zeit nimmst, um mit uns über die Eildienst-Produktion von HDI-Boards aus Europa zu sprechen. Vielleicht erklärst du uns am Anfang ganz allgemein, was die Neuigkeiten zu diesem Thema sind und welchen Nutzen die Kunden daraus ziehen können? Fabrizio Chindamo: Sehr gerne. Was wir nun durch die genannte Fabrik bieten können, ist eine Durchlaufzeit von 4-5 Werktagen nach Erstellung der Working-Geberdaten für 2- bzw. 3-fach verpresste HDI-Leiterplatten. Die anschließende Transportzeit zum Kunden beträgt durchschnittlich ein bis zwei Liefertage. Der große Vorteil hierbei ist natürlich die signifikante Einsparung von Produktionszeit. Welche Kunden können von diesem Eildienst-Service besonders profitieren und warum? Fabrizio Chindamo: Grundsätzlich können alle Kunden davon profitieren, die höchste Qualität zu kurzen Lieferzeiten benötigen. Besonders aber nützt es denjenigen, die mit Lieferengpässen konfrontiert sind oder eine schnellere Markteinführung anstreben. Mit Hilfe unseres Eildienst-Services helfen wir unseren Kunden diese und noch weitere Herausforderungen zu meistern. Dadurch, dass unsere Techniker bereits bei den Prototypen bzw. in der Designphase mitwirken, sichern wir ihnen einen reibungslosen Übergang in die Serie und zwar ohne versteckte Kostentreiber. Unsere Techniker können gewisse Optimierungen somit bereits von Anfang an Hand in Hand mit unseren Kunden umsetzen. Fabrizio Chindamo ist seit 2018 bei der NCAB Germany und betreut die Region Süd-West. Wie genau kommen diese überdurchschnittlich schnellen Lieferzeiten zustande? Fabrizio Chindamo: Die Lieferzeiten werden durch eine deutliche Erweiterung des Maschinenparks der produzierenden Fabrik möglich gemacht. Durch Investitionen in eine Top-moderne Ausstattung wurde die Möglichkeit zu größeren Kapazitäten und schnellstmöglichen Produktionszeiten geschaffen. Natürlich spielen hier auch unsere sauber definierten Abläufe und Schnittstellen eine entscheidende Rolle, denn sie sorgen dafür, dass die Aufträge schnellstmöglich zum Beispiel durch die Arbeitsvorbereitung in der CAD/CAM-Abteilung laufen. Zudem sorgt das große Einkaufsvolumen der NCAB für eine hohe Priorisierung unserer Aufträge. Du hast gerade von der Erweiterung des Maschinenparks gesprochen. Kannst du uns ein paar Beispiele zur Ausstattung nennen? Fabrizio Chindamo: Teil dieser Ausstattung sind unter anderem: 1) Vertikale galvanisch Kupferbeschichtungsanlage 2) Neue Maschinen für das Via-Plugging 3) Multibond-Laminierung 4) Vollautomatisches AOI zur Endkontrolle der Leiterplatten 5) Zwei neue Fräsmaschinen von Lenz 6) Neue Maschine für das automatische Beschneiden und Anfasen von Kantensteckkontakten 7) Röntgenbohrmaschine und Röntgeninspektion 8) Desmear- und chemisch Kupferbeschichtungsanlage 9) Laminierautomat 10) Maschine für automatisches Aufbringen des Coverlayer bei Starr-Flex-Leiterplatten Dies sind alles elementare Erweiterungen des Maschinenparks, die nicht nur dazu dienen Muster und Kleinserien in kurzer Lieferzeit zu produzieren, sondern die in der heutigen Zeit auch erforderlich sind, um konkurrenzfähig zu sein und Leiterplatten in der gewünschten Qualität zu liefern. Nebenbei erwähnt freut es uns sehr, dass wir mit einer Fabrik zusammenarbeiten, die auch in Zeiten wie diesen so stabil ist, dass sie in den eigenen Fortschritt investieren kann. Damit sichern sie nicht nur bestehende Arbeitsplätze, sondern schaffen auch neue Vakanzen. Nun könnte man natürlich argumentieren, dass andere Anbieter, die auch in Europa produzieren auch schnelle Lieferzeiten bieten. Was unterscheidet NCAB von anderen Anbietern in dieser Hinsicht? Fabrizio Chindamo: Natürlich erhält der Kunde von uns nicht nur den Vorteil einer schnellen Produktion in Europa. Was wir unseren Kunde darüber hinaus bieten, ist das Fachwissen unserer technischen Spezialisten, die in ganz Europa lokal für unsere Kunden zu Verfügung stehen und diese in der jeweiligen regionalen Sprache unterstützen und beraten. Auch das spart Zeit, denn auch Missverständnisse oder fehlendes Wissen des Lieferanten können den Prozess einbremsen und die Qualität beeinträchtigen. Durch unseren Ansatz wirken wir dem entgegen. Wichtig ist auch, dass die vorhin genannten Schnittstellen und Abläufe nicht nur bei den Musterherstellern vorhanden sind, sondern im gleichen Ausmaß auch bei den Serienwerken. Das heißt, dass wir für die Verlagerung vom Musterwerk in die Serie bestens aufgestellt sind. Welche Art von Unterstützung bietet NCAB konkret? Fabrizio Chindamo: Unsere Technikexperten führen zum Beispiel Machbarkeitsprüfungen durch. Hier werden die Daten mit den Fähigkeiten der Fabrik abgeglichen und geprüft, ob die Leiterplatte tatsächlich so produzierbar ist, wie es der Kunde vorschlägt. Zudem kümmern wir uns um die Erstellung des Lagenaufbaus bei Impedanz-kontrollierten Leiterplatten und unterstützen bei der Erstellung des Layouts – hier auch immer mit Blick hin zur Serie. Vielen Dank für deine Zeit und die Informationen Fabrizio. Ihre Fragen zur Eildienst-Produktion aus Europa sind noch nicht beantwortet? Fabrizio Chindamo steht Ihnen jederzeit für weitere Fragen zur Verfügung: Telefon: +49 (0)7231 154489 13 Mobil: +49 (0)151 40155100 E-Mail: Sie sind noch nicht überzeugt? Weitere Vorteile, die Sie aus einer Zusammenarbeit mit uns ziehen können, finden Sie auf unserer offiziellen Webseite.