Zollner nutzt Metall-Separatoren von S+S

Seit 2001 gehört Kunststoffspritzguss mit einem eigenen Formen- und Werkzeugbau auch in Zandt zum Produktionsspektrum von Zollner. In der Fertigungshalle in Zandt stehen 16 Maschinen für die Kunststoffverarbeitung. Produziert wird vor allem für Industrieelektronik und Automotiv. Von Kleinserien mit 500 Stück pro Jahr bis hin zur jährlichen Produktion von drei Millionen Teilen sind die Fertigungslinien ausgelegt. Der Umweltgedanke aber auch wirtschaftliche Überlegungen führen bei verschiedenen Produkten dazu, dass Granulat in Industriequalität (Regenerat, Mahlgut) eingesetzt wird. Geringfügige Eigenschaftseinbußen verwehren bei vielen Artikeln nicht den Einsatz. Die Verarbeitung wird vereinzelt erschwert durch eine geringfügige Kontamination mit Fremdstoffen wie Metallpartikeln. In Abhängigkeit vom Produktionssystem kann das ungewollte Maschinenstillstände verursachen. Somit ist der augenscheinliche wirtschaftliche Vorteil schnell dahin, wenn es nicht gelingt dadurch bedingte Auszeiten zu vermeiden. Die naheliegendste Methode – der Einsatz von Metallseparatoren – brachte unmittelbaren Erfolg. Ein Partner, der dabei hilft, die Anforderungen nach maximaler Prozesssicherheit und höchster Qualität zu erfüllen, ist die S+S Separation and Sorting Technology GmbH. Klaus Kandlbinder, Leiter Arbeitsvorbereitung Spritzguß, Zollner Elektronik AG, Zandt: „Mit den Metall-Separatoren von S+S haben wir sehr gute Erfahrungen gemacht. Die Geräte sind technisch auf dem neuesten Stand, qualitativ hochwertig und arbeiten zuverlässig. S+S Geräte amortisieren sich innerhalb kürzester Zeit, da sie die Ursachen für Ausfallzeiten und teure Reparaturen vermeiden und optimale Maschinen-Laufzeiten sowie Produktqualität sicherstellen. Wir planen die Anschaffung von weiteren Metall-Separatoren von S+S, unter anderem auch für Spritzgießmaschinen an anderen Standorten.“